Als leichtes, hochfestes und korrosionsbeständiges Metallmaterial stellt die CNC-Verarbeitung von Titan mit erheblichen technischen Herausforderungen. Um seine hohen Verarbeitungsschwierigkeiten, die einfache Erzeugung von Grat, plastische Verformung und thermische Risse zu überwinden, muss während der Verarbeitung zusätzliche Vorsicht geboten werden.
Bei der AusführungCNC -Bearbeitung von TitanDie Genauigkeit und Stabilität der Verarbeitungsgeräte ist die Hauptbedingung. Häufige Verarbeitungsgeräte wie vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen müssen mit Hochgeschwindigkeits-Schneiden, intelligentem Werkzeugwechselsystemen und präzisen Messgeräten ausgestattet werden. Gleichzeitig sollten auch während der Verarbeitung die folgenden Punkte festgestellt werden:
1. Schnittgeschwindigkeitskontrolle: Die Schnittgeschwindigkeit von Titan muss streng gesteuert werden. Eine übermäßige Geschwindigkeit kann die Schneide schädigen, was zu thermischen Rissproblemen führen kann.
2. Eindringliche Strategie: Das direkte Eindringen in das Material kann Kratzer und Werkzeugschäden verursachen. Daher sollten geeignete Vorbehandlungsmaßnahmen vor dem Einfügen ergriffen werden, z.
3.. Schneiden von Flüssigkeitsmanagement: Schneiden von Flüssigkeit spielt eine Schlüsselrolle bei der CNC -Bearbeitung von Titan. Seine Qualität und Stabilität beeinflussen direkt den Verarbeitungseffekt und die Lebensdauer der Instrument. Daher muss die Auswahl und das Management von Schneiden von Flüssigkeit streng kontrolliert werden.
4. Nachbearbeitungsprozess:Titan -CNC -BearbeitungsteileNormalerweise müssen sich nach der Verarbeitung Oberflächenbehandlungsprozesse wie Sandstrahlen, Polieren und elektrochemische Behandlung durchführen, um ihr Aussehen und ihre Leistung zu verbessern.
Zusammenfassend erfordert die CNC-Verarbeitung von Titanium, ein feines Prozessdesign, qualitativ hochwertige Verarbeitungsgeräte und ein striktes Verarbeitungsmanagement. Durch die Optimierung von Schneidparametern, Auswahl geeigneter Futterstrategien, Sicherstellung der Qualität und Stabilität von Schnittflüssigkeiten und der Einführung geeigneter Nachbearbeitungsprozesse können die Qualität und Effizienz der CNC-Bearbeitung von Titanium erheblich verbessert werden.
