Warum eignet sich Edelstahl zum Schmieden?
Aufgrund ihrer Hitze- und Korrosionsbeständigkeit werden rostfreie Stähle häufig beim Schmieden verwendet. Die beim Schmieden am häufigsten verwendeten Edelstahlarten sind 304/304L, 316/316L und Ferrit. 304/304L ist leicht zu schmieden, erfordert jedoch höhere Schmiedetemperaturen als andere austenitische Edelstahloptionen. Wenn bestimmte Arten von Korrosion ein Problem darstellen, ist Edelstahl 316/316L eine gute Wahl, da er Molybdän enthält.
Während diese Arten von rostfreiem Stahl sehr häufig beim Schmieden verwendet werden, weisen alle Stahlsorten unterschiedliche Eigenschaften und ihre eigenen einzigartigen Vorteile auf. Und der Schmiedeprozess verbessert im Allgemeinen die vorteilhaften Eigenschaften der meisten Stähle.
Edelstahl ist eine der besten Schmiedestähle. Denn Edelstahl reagiert sehr gut auf den Schmiedeprozess und erhöht durch den Schmiedeprozess sogar seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus erzeugt das Schmieden einen kontinuierlichen Fluss von Körnern im gesamten Teil. Erfahrene Schmiede können sicherstellen, dass Edelstahl in dem Bereich, in dem er den höchsten Kräften standhält, die stärksten Ergebnisse erzielt, was durch Gießen oder Bearbeiten nicht erreicht werden kann.
Optionen zur Edelstahlverarbeitung
Sobald Sie die beste Stahlkonstruktion und -sorte für Ihren Herstellungsprozess ermittelt haben, müssen Sie die Bearbeitungsoptionen vergleichen. Ob Sie sich für das Schmieden, Gießen oder Bearbeiten von Edelstahl entscheiden, es spielt eine entscheidende Rolle für die Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Präzision Ihrer Werkstücke. SHENGFA Hardware bietet die folgenden drei verschiedenen Edelstahlverarbeitungsmethoden an, die Sie vergleichen können. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch die beste Lösung entsprechend Ihrem Bedarf.
Schmieden
SHENGFA Hardware nutzt Gesenkschmieden, um fein detaillierte Werkstücke mit minimalem Materialabfall herzustellen. Beim Schmieden können Edelstahlschmiedestücke mit einem Gewicht von 15 Pfund bis zu einem Zehntel Pfund hergestellt werden. Bei dem Verfahren wird der Stahl zunächst in einen flüssigen Zustand erhitzt, wodurch die Kornstruktur der Legierung verbessert wird. Anschließend fließt es in Präzisionsformen. Der Airdrop-Hammer schließt den Abdruck so oft wie nötig, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Schmieden von Edelstahl entsteht im Vergleich zur maschinellen Bearbeitung nur sehr wenig Abfall.
Casting
Ähnlich wie beim Schmieden von Edelstahl beginnt das Gießen mit geschmolzenem Metall und feinen Formen. Beim Gießen wird Metall in Formen gegossen und die Schwerkraft genutzt, damit die Flüssigkeit durch die Form fließt. Dieser Prozess muss nicht so hart sein wie der Schmiedeprozess, weist jedoch Einschränkungen auf. Sie müssen die beim Guss entstehenden Komponenten sorgfältig prüfen, da innere Hohlräume und andere Unregelmäßigkeiten das Werkstück beschädigen können.
CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist in bestimmten industriellen Anwendungen eine weitere beliebte Alternative zu Schmiedeteilen aus Edelstahl. CNC-Maschinen verwenden Stahlteile, programmierte Anweisungen und Schneidwerkzeuge, um detaillierte, wiederholbare Werkstücke zu erstellen. Die Linien, Ecken und anderen Merkmale eines Werkstücks können detaillierter und komplexer sein als bei einem Schmiedeteil, aber bei der CNC-Bearbeitung entsteht viel Abfall.
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