Feingussteile aus Wachsausschmelzverfahren

Feinguss (auch bekannt als Wachsausschmelzguss) erzeugt Teile mit feinen Details und einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit wie im Gusszustand. Feinguss erzeugt interne oder externe Merkmale, dünne Wände und interne Durchgänge, um eine endkonturnahe Form zu erreichen. Diese Merkmale und Vorteile führen zu erheblichen Kosteneinsparungen bei Material, Arbeit und Bearbeitung im Vergleich zu anderen Metallgussverfahren.
Beim Feinguss wird ein detailliertes Wachsmuster des fertigen Teils erstellt und auf einem Wachs-"Baum" montiert, der das Metallzuführsystem (Anschnitte und Steigrohre) enthält. Dann wird der Baum abwechselnd in einen Keramikschlamm getaucht und mit Stuckmasse bestreut und dann trocknen gelassen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis eine dicke Schale über dem Wachsmodell vorhanden ist.
Das Wachsmuster wird dann geschmolzen, wodurch ein Hohlraum innerhalb des Stuckmaterials in der Form des Musters zurückbleibt. In diesen Hohlraum wird geschmolzenes Metall gegossen. Sobald das Metall erstarrt ist, wird die Schale durch einen Ausschüttelprozess aufgebrochen und das Angussmaterial entfernt, wodurch die fertigen Teile übrig bleiben, die als Feingussteile mit Wachsausschmelzverfahren bezeichnet werden.

SHENGFA Hardware ist ein Hersteller und Lieferant von Wachsausschmelzgussteilen mit über 15 Jahren Geschichte. Diese Gussteile zeichnen sich durch niedrige Oberflächenrauheitswerte und genaue Toleranzen aus. Wachsausschmelzverfahren gilt als das hochwertigste Stahlgussverfahren, das auf dem Markt erhältlich ist, obwohl es eines der ältesten Herstellungsverfahren in der Geschichte ist. Es gibt eine Vielzahl von Teilen, Produkten und Komponenten, die mit Wachsausschmelzverfahren oder Feinguss hergestellt werden. Die Präzision und Genauigkeit der Prozesse haben sie zu einer idealen Methode zur Herstellung von Teilen mit dünnen Wänden, komplizierten Details und engen Toleranzen gemacht. Ein hoher Prozentsatz der Feingussteile mit Wachsausschmelzverfahren sind allgemeine Hardware wie Halterungen, Ventile und Pumpenteile.

*Externe Formgebung und enge Toleranzen bestehen
*Teile sind geformt oder asymmetrisch mit feinen Details
*Mehrere und/oder komplizierte interne Durchgänge im Design
*Exzellente Oberflächenbeschaffenheit im Gusszustand ist erforderlich
*Wandstärke ist zu dünn für Sandguss
*Hohe Vorab-Werkzeugkosten im Vergleich zum Sandguss sind akzeptabel
*Durch das geringe Volumen können gedruckte Muster die vorab bereitgestellten Werkzeuge ersetzen
*Laufende Werkzeugwartungskosten sind nicht erwünscht
*Die Bearbeitung von Innendurchgängen ist nicht möglich