Geschmiedeter Rockerarm

Jeder Hochleistungsmotor hat eine empfindliche Balance zwischen seiner Kerneffizienz und seiner Haltbarkeit. Obwohl die Größe des Wipparms klein ist, ist der Wipparm für die Umwandlung der Drehbewegung der Nockenwelle in die vertikale Bewegung, die zum Öffnen des Motorventils erforderlich ist, wandelt. Diese Balance erzeugt unsere Ningbo Shengfa-Hardware: Forged Rocker Arm, die mit hoher Geschwindigkeit, harter Temperatur und ultra langer Zeit intakt ist.

Seit 2007 produziert Ningbo Shengfa Hardware gefälschte Automobilteile. Mit fast 20 Jahren professioneller Technologie und voll funktionsfähigen Produktionsanlagen in Ningbo wissen wir, wie wichtig es ist, Rockerarme zu entwickeln und zu schmieden, die den strengen Spezifikationen moderner Motoren entsprechen. OEMs, Aftermarket -Unternehmen und Leistungsmotorhersteller auf der ganzen Welt verlassen sich auf unsere geschmiedeten Rocker -Waffen. Von der ersten Idee bis zur letzten Lieferung stellen wir sicher, dass jede Komponente strenge und zuverlässige Anforderungen erfüllt.

Technische Stärke in jede Kurve geschmiedet

Schmieden verfeinert das Metall und bildet sich nicht nur. Im Vergleich zu Alternativen zum Gießen oder Bearbeiten verwenden wir Hochtemperatur-heiße Schmiede, um Legierungsstahl zu Rockerarmen zu machen, was die dimensionale Integrität, die Ermüdungsbeständigkeit und die stärkere Schlagfestigkeit verbessert. Unser Rockerarm ist bekannt für seine Stärke und Haltbarkeit, da das Schmieden der Kornstruktur des Metalls zur Kontur des Teils entspricht.

Der Kipphebel sollte nach dem Schmieden hitzebehandelt werden, um das ideale Plastizitäts- und Härteverhältnis zu erreichen. Aus diesem Grund können unsere Komponenten mehrere Spannungszyklen standhalten, ohne zu brechen oder zu schnell zu tragen. Durch die CNC -Bearbeitung wird die Enge -Toleranz von Dreh- und Angelpunkten, Öleinspritzkanal und Ventilkörperkontaktoberfläche sichergestellt. Jede Oberfläche, die sich bewegte, wird geglättet und fertiggestellt, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern. Diese Liebe zum Detail sorgt nicht nur der Leistung, sondern auch der Rauschreduzierung und einem reibungsloseren Motorbetrieb.

Materielle Exzellenz, die die Leistung unterstützt

Wir verwenden in der Regel Premium -Legierungsstahlstahl für unsere geschmiedeten Kipphebelarme, wie z. B. 4140 oder 4340 Chromolie. Diese Materialien haben ein abnormales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine abnormale Verschleißfestigkeit, die für Hochgeschwindigkeits-Laufteile von entscheidender Bedeutung ist. Wir können Alternativen zu gehärtetem Stahl und anderen Leistungslegierungen für Kunden bereitstellen, die spezifische metallurgische Vorteile suchen.

Von der ursprünglichen Stange bis zum fertigen Produktschmied kann unser Stahlbestand auf zugelassene Lieferanten zurückgeführt werden. Vor Beginn der Produktion werden alle Materialien auf Zusammensetzung und Integrität getestet, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Dieser sorgfältige Auswahl- und Überprüfungsprozess ermöglicht es uns, die Konsistenz über Produktionsanhänge hinweg aufrechtzuerhalten und jedes Mal ein zuverlässiges Produkt bereitzustellen. Unser tiefes Verständnis der Materialwissenschaft ermöglicht es uns, die richtige Legierung in Abhängigkeit von Motortyp, Nutzungsfrequenz und Ausgangserwartungen zu empfehlen.

Für die Anwendung gebaut, abgestimmt für Langlebigkeit

Die Vielseitigkeit unseres geschmiedeten Rockerarms ist eines seiner bemerkenswerten Merkmale. Die Form, die Lademethode und die Schmieranforderungen jeder Motorplattform sind unterschiedlich. Zu diesem Zweck bieten wir maßgeschneiderte Schmieden und Bearbeitung an, um den Anforderungen jedes einzelnen Kunden zu erfüllen. Unser maßgeschneidertes Design ist für geeignete Anwendungsfälle gilt, sei es für Rennmotoren, Personenwagen oder Nutzfahrzeuge.

Unter hohem Ventilfederdruck muss der Wipparm in einem Hochleistungsmotor Biegung und Verformung standhalten können. Sie müssen still und zuverlässig für Tausende von Stunden in einem gewöhnlichen Auto laufen. Wir haben unseren Rockerarm entworfen, um diese beiden Dinge zu tun. Dank ihres verbesserten Designs und ihres verbesserten Lastbereichs bieten sie über einen langen Lebensdauer eine konsistente Leistung. Dies führt zu einer geringeren Wartung, weniger Austausch und einer höheren Motoreffizienz. Im Laufe der Zeit helfen wir dem Motor kühler und zuverlässig, indem wir die Geometrie der Kontaktpunkte und Ölkanäle stärken.

Dank unserer hauseigenen Entwurfsunterstützung können wir Kunden helfen, bestimmte Ventillifte, CAM-Profile und zeitgesteuerte Rockergeometrie zu optimieren. Um Kompatibilität und Kosteneffizienz zu gewährleisten, arbeitet unser Team eng mit Einkaufsmanagern und Ingenieuren zusammen. Selbst unter strengen Fristen werden wir Ergebnisse erzielen. Egal, ob Sie sich für eine neue Fahrzeuglinie entwickeln oder Legacy -Teile liefern, wir bieten jeden Schritt technischer Unterstützung.

Gesamtkontrolle, Gesamtvertrauen

Ningbo Shengfa Hardware behält eine vollständige interne Kontrolle des Produktionsprozesses. Das beginnt mit dem Entwerfen von Schmiedingstörungen, der Auswahl des geeigneten Rohstoffs und setzt sich durch Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenverarbeitung und Inspektion fort. Aufgrund dieser vertikalen Integration können wir die Konsistenz sicherstellen, die Vorlaufzeiten verkürzen und variable Produktionsvolumina bereitstellen.

Härteprüfung, CNC -Zentrum, automatische Schmiedepresse und Ultraschalltestgeräte werden auf unseren Geräten installiert. Jeder geschmiedete Wendelarm hat mehrere Qualitätskontrolltests durchlaufen. Größenerkennung, Oberflächenbeschaffungsmessung, Härtetest und interne Risserkennung sind alle Teil des Erkennungsprozesses. Unser ISO -Zertifizierungsqualitätsmanagementsystem wird häufig aktualisiert, um die Anforderungen internationaler Automobile zu erfüllen.

Im Durchschnitt verfügen unsere CNC -Mechaniker und Schmiedensexperten mehr als zehn Jahre Erfahrung. Dieses Fachwissen erzeugt sehr robuste und präzise Komponenten. Regulieren Sie die Produktionsparameter und die regelmäßige Kalibrierung unserer Geräte strikt regulieren. Dank unseres methodischen Ansatzes konnten wir die Ablehnungsrate deutlich unter dem Branchendurchschnitt halten. Unsere Kunden sind von dieser Qualität beruhigt, insbesondere in der Leistung und der Rennsportbranche, in der Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Globaler Partner mit lokalem Insight

Ningbo Shengfa Hardware kann weiterhin an Kunden in Nordamerika, Europa, Südostasien und anderen Regionen exportieren, da unser Standort in Ningbo, der uns in der Nähe eines wichtigen internationalen Versandhäfchens bringt, in der Nähe von uns bringt. Durch die Aufrechterhaltung der Reaktionsfähigkeit, Offenheit und technischen Fähigkeiten haben wir eine dauerhafte Beziehung zu OEMs und nach dem Marktunternehmen aufgebaut. Wir wissen, dass Qualität, Konsistenz, Lieferzeit und erschwingliche Preise wichtige Faktoren für globale Käufer sind.

Deshalb bieten wir mehr als nur Produktion an. Vom Prototyp bis zur endgültigen Lieferung bieten wir logistische Unterstützung, Designberatung und Echtzeit-Updates. Unser mehrsprachiger Ingenieur- und Verkaufsteam sorgte für eine klare Kommunikation während des gesamten Entwicklungs- und Bestellprozesses. Egal, ob Sie einen Stapelbericht in das System formatieren oder die Produktion beschleunigen müssen oder die Zeichnungen ändern müssen, wir können Ihnen helfen. Das Vergnügen des Kunden vorrangig zu machen, ist kein nachträglicher Gedanke. Es ist Teil unseres Programms.

Warum mit Ningbo Shengfa Hardware zusammenarbeiten?

Weil wir Kreativität und Erfahrung integrieren. Seit 2007 stehen wir an der Spitze der Präzisionsfürmung von Autoteilen. Unsere technische Stärke, die Breite der Produktion, die erste Mentalität der Kunden, spiegelt sich inzwischen und lebhaft in unserem geschmiedeten Rocker -Arm wider.

Wir bieten:

Zuverlässige Hochlastmaterialien wie 4140 und 4340 farboptimierte Verarbeitung und Wärmebehandlung.

Um langfristige Haltbarkeit und zuverlässige Anpassung der Leistungsoption zu erreichen.

Schnelles Prototyping und interne Werkzeuge, um die Bedürfnisse bestimmter Nocken und Ventile zu erfüllen.

Mit schneller Entwicklung für Seelenfrieden.

Komplette Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit konkurrierende Preise und Lieferzeiten ohne die Qualität zu beeinträchtigen

Zu unseren Kunden gehören landesorientierte OEMs, Rennmotorenhersteller und Tier-1-Lieferanten. In mehreren Kontinenten und Nutzungsszenarien haben wir erfolgreich Teile für Benzin- und Dieselplattformen entwickelt. Jedes Jahr verlassen Tausende von Schmiedeten unsere Fabrik und finden ihren eigenen Ausweg in Motoren auf der ganzen Welt und führt nacheinander leise ihre eigenen Arbeitszyklen durch.