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Stahlschweißmutter
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Stahlschweißmutter

Model:SWN-093
Schweißmuttern aus Stahl bieten überlegene Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosteneffizienz für den Einsatz in der Automobilindustrie. Ningbo Shengfa Hardware bietet präzisionsgefertigte, korrosionsgeschützte Muttern, die eine dauerhafte strukturelle Integrität gewährleisten.

Verbindungselemente, die hohe Festigkeit, sichere Verbindung und Schweißverträglichkeit vereinen, sind im rauen Umfeld des modernen Automobilbaus wichtiger denn je. In vielen Befestigungssystemen sind geschweißte Stahlmuttern die Grundkomponenten der Präzisionstechnik und werden häufig in Aufhängungssystemen, Motorlagern, Sitzrahmen und Fahrgestellbaugruppen verwendet. Im Fahrzeugbau, wo es auf Lebensdauer und strukturelle Integrität ankommt, ist es aufgrund seiner Fähigkeit, dauerhafte, tragende Gewindeverbindungen zu schweißen, ein unverzichtbares Werkzeug.


Materialexzellenz: Warum Stahl der Industriestandard ist


Stahl ist immer noch das bevorzugte Material für die meisten Automobilanwendungen, obwohl Schweißmuttern aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden können, darunter Messing, Edelstahl und Aluminium. Stähle mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt, einschließlich AISI 1010, 1018 und 1045, bieten die beste Balance aus Festigkeit, Schweißbarkeit und Erschwinglichkeit. Bei geeigneten Legierungs- und Wärmebehandlungsbedingungen können diese Stähle eine Zugfestigkeit von mehr als 600 MPa erreichen und auch unter dynamischen Belastungs- und Vibrationsbedingungen eine zuverlässige Leistung gewährleisten.


Im Gegensatz dazu weist die Chromoxidbeschichtung auf der Oberfläche einer Schweißmutter aus Edelstahl zwar eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, erschwert jedoch das Schweißen. Sie erfordern spezielle Schweißtechniken, die oft zu erhöhten Kosten und verlängerten Fertigungszyklen führen. Geschweißte Muttern aus Kohlenstoffstahl sind für die meisten Automobilhersteller die erste Wahl, wenn es um zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen geht, da ihre Wärmeausdehnungseigenschaften nach wiederholten Erwärmungs- und Abkühlungszyklen zu Spannungsbereichen führen können.


Präzisionsfertigung: Kaltstauchen und kontrollierte Wärmebehandlung


Bei der Herstellung von Stahlschweißmuttern werden Kaltstauch- und Gewindeformtechnologie eingesetzt, um mechanische Festigkeit und Maßgenauigkeit sicherzustellen. Das Kaltstauchen erfolgt bei Raumtemperatur. Durch das Komprimieren des Barrens in eine genaue Mutterform entsteht eine feinkörnige Struktur, die die Ermüdungsbeständigkeit verbessert, ohne dass es zu Materialverlusten kommt.


Um den erforderlichen Härtebereich von 25 bis 35 HRC zu erreichen, muss die Mutter nach dem Formen, das normalerweise vergütet wird, vergütet werden. Das Verfahren vermeidet sprödes Versagen während der Installation oder Verwendung und behält eine ausgezeichnete Duktilität bei, während gleichzeitig die Zug- und Scherfestigkeit verbessert wird.


Ningbo Shengfa Hardwareist ein alter Beschlaghersteller mit langjähriger Erfahrung in der Präzisionsbefestigung. Um die Stabilität der Befestigungstoleranz und der Gewindequalität sicherzustellen, werden ein automatisches Gewindeschneidsystem und eine Kaltschmiedemaschine mit mehreren Stationen eingesetzt. Dank der Prozesskontrolle des Unternehmens erfüllt jede geschweißte Mutter internationale Automobilstandards wie SAE J995 und ISO 898.


Oberflächenbehandlungen und Korrosionsschutz


Schweißverbindungen aus Stahl werden in der Regel einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißqualität zu erhöhen und dadurch die Leistung weiter zu verbessern. Brünierung, Phosphatierung und Verzinkung sind die am häufigsten verwendeten Beschichtungen. Die Phosphatierung des Films bietet eine gute Grundlage für die Filmhaftung und Rostbeständigkeit, während die Verzinkung eine Salzsprühnebelbeständigkeit von bis zu 500 Stunden bietet.


Im Vergleich zu Edelstahläquivalenten bieten beschichtete Stahlmuttern je nach inhärenter Korrosionsbeständigkeit ein Gleichgewicht zwischen Langzeithaltbarkeit und Kosteneffizienz. Darüber hinaus können einige komplexe Oberflächenbehandlungen wie die Dacromet-Technologie oder Geomet im Salzsprühtest die Korrosionslebensdauer auf mehr als 1000 Stunden verlängern, wodurch sie sich sehr gut für den Einsatz bei hoher Luftfeuchtigkeit oder Küstenbedingungen eignen.


Ningbo Shengfa Hardware gewährleistet die Nachhaltigkeit und Zuverlässigkeit jedes Produkts durch die Verwendung umweltfreundlicher Beschichtungen, die den RoHS- und REACH-Vorschriften entsprechen.


Leistungsvergleich: Stahl vs. Edelstahl


Bei der Bewertung geschweißter Muttern für Automobile analysieren Hersteller in der Regel die mechanischen Eigenschaften, die Schweißbarkeit und die Kostenoptionen von Stahl und Edelstahl. Äquivalente Muttern aus rostfreiem Stahl, z. B. der Güteklasse 304, bieten normalerweise eine Zugfestigkeit von 520 bis 620 MPa, während typische geschweißte Muttern aus Kohlenstoffstahl 600 bis 800 MPa erreichen können. Allerdings eignet sich Kohlenstoffstahl weitaus besser zum Schweißen als Edelstahl, der in der Regel spezielle Elektroden und Schutzgas erfordert.


Obwohl der Preis von Edelstahl zwei- bis dreimal so hoch ist wie der von behandeltem Stahl, weist er im Test eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf. Darüber hinaus kann das Schweißen aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstoffstahl schneller und mit weniger Wärmeeintrag durchgeführt werden, wodurch sich die Verformungs- und Produktionszeit verringert. Stahlgeschweißte Muttern sind in der Massenproduktion die wirtschaftlichste und leistungsstärkste Wahl, weshalb sich Automobilhersteller häufig für sie entscheiden.

Parameter
Stahlschweißmutter
Edelstahl-Schweißmutter (304 / A2-70)
Bemerkungen / Vergleichseinblick
Zugfestigkeit
600–800 MPa
520–620 MPa
Stahl bietet eine höhere Festigkeit für tragende Verbindungen
Scherfestigkeit
~480 MPa
~400 MPa
Bessere Beständigkeit gegen Torsions- und Vibrationsermüdung
Härte (HRC)
25–35 (nach Wärmebehandlung)
18–25
Wärmebehandelter Stahl bietet hervorragende Verschleißfestigkeit
Schweißbarkeit
Hervorragend (geeignet für Punkt-/Buckelschweißen)
Mäßig (erfordert Schutzgas und präzise Kontrolle)
Kohlenstoffstahl lässt sich schneller und mit weniger Fehlern schweißen
Korrosionsbeständigkeit
Hoch mit Zink-/Phosphatbeschichtung (500–1000 Std. Salzsprühnebel)
Hervorragende intrinsische Korrosionsbeständigkeit
Beschichteter Stahl bietet eine gute Leistung bei geringeren Kosten
Betriebstemperatur
Bis 250°C
Bis 400°C
Edelstahl schneidet bei extremer Hitze besser ab, wird aber nur selten benötigt


Anwendungen in der gesamten Automobilindustrie


Stahlschweißverbindungen sind vielseitig einsetzbar und können auf eine Vielzahl von Fahrzeugsubsystemen angewendet werden. Sie stützen die Querlenker und Träger in den Fahrwerkskomponenten. Innerhalb der Hauptstruktur befestigen sie Stahlstangen und Stützen am Hauptrahmen. Obwohl die Befestigung des Sitzrahmens und des Sicherheitsgurts auf dessen sicheres Gewinde angewiesen ist, um die Sicherheit der Insassen zu gewährleisten, ist die Motorhalterung eine hochfeste Version, die Drehmoment-, Vibrations- und Temperaturzyklen standhält.

Steel Weld Nut


Mit der zunehmenden Beliebtheit von Leichtbaumaterialien wie Aluminium hat sich seine Anwendung auch auf Elektrofahrzeuge ausgeweitet. Allerdings erfordert die strukturelle Verbindung auch in diesen Fällen eine Stahlschweißmutter, die für eine zuverlässige Gewindeschnittstelle zwischen der Leichtbauplatte und dem Stahlstab sorgt.


Ningbo Shengfa Hardware Co., Ltd. arbeitet mit internationalen Automobilzulieferern zusammen, um Schweißmuttern aus Spezialstahl bereitzustellen, die den Festigkeits-, Beschichtungs- und Gewindespezifikationen jeder Anwendung entsprechen. Beim Punktschweißen, Buckelschweißen oder der MIG-Schweißtechnik sorgt die Verfügbarkeit von Flansch- und Buckelschweißarten im Größenbereich von M5 ~ M12 für beste Passung und Schweißqualität.

NINGBO SHENGFA FACTORY


Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz


Während sich die globale Automobilindustrie in Richtung Nachhaltigkeit bewegt, unterstützen geschweißte Stahlmuttern weiterhin umweltfreundliche Fertigungsziele. Die meisten Materialien unserer Fabrik stammen aus zugelassenen Fabriken und Minen. Der Rückgewinnungsgrad liegt bei über 60 %, der Stahl ist zu 100 % recycelbar. Im Vergleich zu Verbindungselementen aus Edelstahl erzeugen Stahlmuttern weniger Energie und weniger CO2-Emissionen pro Kilogramm, ohne die Festigkeit und Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen, sodass sie weniger Auswirkungen auf die Umwelt haben.



Abschluss


Die Stahlschweißmutter verwirklicht die perfekte Kombination aus Fertigungsfähigkeit und technischem Können. Aufgrund seiner Festigkeit, Schweißbarkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Automobilsystemen ist es das Grundelement des modernen Automobildesigns. Es zeigt weiterhin eine beispiellose Zuverlässigkeit bei leichten EV-Strukturen und hochfesten Chassisverbindungen.


Ningbo Shengfa Hardware ist ein bekannter Hersteller von Verbindungselementen. Durch die Kombination von Präzisionsbearbeitung, modernster Umformtechnologie und umweltfreundlichen Produktionsmethoden werden geschweißte Stahlmuttern hergestellt, die den höchsten Standards der Welt entsprechen. Wir sind ein Präzisionsbefestigungspartner für Automobilhersteller und Aftermarket-Anbieter, die Qualität, Zuverlässigkeit und Erschwinglichkeit suchen.

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