Aufgrund seiner hervorragenden LeistungFeingusswird häufig bei der Herstellung verschiedener Metalllegierungsteile verwendet, insbesondere der folgenden Teiletypen:
1. Hochpräzise komplexe Teile: Dank seiner hervorragenden Prozessfähigkeiten können beim Feinguss Teile mit äußerst komplexen Formen, präziser Maßkontrolle und hoher Oberflächengüte hergestellt werden. Diese Technologie eignet sich besonders für Anwendungen, die hohe Präzision und komplexe Formen erfordern, wie z. B. Präzisionsmaschinen, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche. Sein Vorteil besteht darin, dass Formmaterialien und Verbundmaterialien verwendet werden können, um die Herstellung hochpräziser Teile zu erreichen. Im Vergleich zu anderen Gussverfahren weist es erhebliche Vorteile auf. Vorteil.
2. Teile, die in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden:Feingusskann Teile aus verschiedenen metallischen und nichtmetallischen Materialien (z. B. Keramik) unter Hochtemperaturbedingungen herstellen. Dies macht es ideal für die Herstellung von Teilen, die hochtemperaturbeständige Materialien erfordern, wie z. B. Hochtemperaturrohre, Ofenauskleidungen, Wärmetauscherkomponenten und Turbinentriebwerke.
3. Kleinserien- und Mittelserienteile: Bei der Herstellung von Kleinserien- und Mittelserienteilen hat sich der Feinguss als äußerst effizient erwiesen. Ganz gleich, ob es sich um komplexe Strukturteile, kleine Präzisionsteile oder mechanische Teile handelt, diese Technologie kann effiziente und wirtschaftliche Lösungen für verschiedene Produktionsanforderungen bieten.
4. Kundenspezifische Teile mit hoher Dichte: Die Flexibilität vonFeingussermöglicht es, die interne Struktur des Teils an spezifische Anforderungen anzupassen. Vor der Herstellung von Teilen können die inneren Einlagen, Löcher, Hohlräume und Schalen der Teile präzise entworfen und angepasst werden, um Teile mit hoher Dichte und spezifischen inneren Strukturen herzustellen, die den Anforderungen verschiedener Spezialanwendungen gerecht werden.
