Wie werden die kaltgeschmiedeten Teile hergestellt?
Kaltschmieden ist ein Herstellungsverfahren, bei dem ein Metallmaterial bei Raumtemperatur in gewünschte Formen verformt wird, indem sehr hoher Druck bei Raumtemperatur oder unterhalb der Austenittemperatur des Metalls ausgeübt wird. Je nach Anforderungen an das Teiledesign kann das Werkstück mehrere Gesenke durchlaufen oder mehrmals hintereinander geschlagen werden, um die endgültige Form zu erreichen. Die Vorteile dieses Verfahrens: Bauteile oder Teile sind hochtemperatur- und säurebeständig, recycelbar, ihr Gewicht sinkt weiter und die Energie- und Materialeffizienz ist hoch.
Unten sehen Sie, wie die kaltgeschmiedeten Teile hergestellt werden.
Die innere Struktur des Metalls ist in Fasern organisiert. Diese "Faserung" ist das Ergebnis der Straffung und Neuorientierung der Kristalle während der Bearbeitung (plastische Verformung) eines Metallteils. Die Steuerung der Ausrichtung dieser Fasern ermöglicht es, sehr gute mechanische Eigenschaften zu erhalten. Das Kaltschmieden ermöglicht eine perfekte Kontrolle des Fasermusters, das an die Geometrie des Teils angepasst und gemäß den mechanischen Einschränkungen der Verwendung ausgerichtet ist. Im Gegensatz zur Stangenbearbeitung werden die Fasern nicht geschnitten. Infolgedessen eignen sich kaltgeschmiedete Teile, die von einer optimalen Ermüdungslebensdauer profitieren, für die kritischsten Anwendungen.
Vorteile kaltgeschmiedeter Teile:
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