Als leichter, hochfester und korrosionsbeständiger Metallwerkstoff stellt die CNC-Bearbeitung von Titan erhebliche technische Herausforderungen dar. Um die hohen Verarbeitungsschwierigkeiten, die leichte Bildung von Graten, plastische Verformungen und thermische Risse zu überwinden, muss bei der Verarbeitung besondere Vorsicht geboten sein.
Beim AuftrittCNC-Bearbeitung von TitanDie Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität der Verarbeitungsausrüstung ist die Hauptvoraussetzung. Gängige Bearbeitungsmaschinen wie vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen müssen mit Hochgeschwindigkeitsschneiden, intelligenten Werkzeugwechselsystemen und präzisen Messgeräten ausgestattet sein. Gleichzeitig sollten bei der Verarbeitung auch folgende Punkte beachtet werden:
1. Schnittgeschwindigkeitskontrolle: Die Schnittgeschwindigkeit von Titan muss streng kontrolliert werden. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann zu Schäden an der Schneidkante führen, was zu thermischen Rissproblemen führen kann.
2. Zustellstrategie: Direktes Eindringen in das Material kann zu Kratzern und Werkzeugschäden führen. Daher sollten vor dem Zuführen geeignete Vorbehandlungsmaßnahmen ergriffen werden, z. B. die Verwendung vorgebohrter Löcher oder eine schräge Zustellung, um Kratzer und Werkzeugverschleiß zu reduzieren.
3. Schneidflüssigkeitsmanagement: Schneidflüssigkeit spielt eine Schlüsselrolle bei der CNC-Bearbeitung von Titan. Seine Qualität und Stabilität wirken sich direkt auf den Bearbeitungseffekt und die Werkzeugstandzeit aus. Daher müssen Auswahl und Verwaltung der Schneidflüssigkeit streng kontrolliert werden.
4. Nachbearbeitungsprozess:CNC-Bearbeitungsteile aus TitanNormalerweise müssen sie nach der Bearbeitung Oberflächenbehandlungsprozessen wie Sandstrahlen, Polieren und elektrochemischer Behandlung unterzogen werden, um ihr Aussehen und ihre Leistung zu verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Bearbeitung von Titan ein feines Prozessdesign, hochwertige Verarbeitungsgeräte und ein strenges Verarbeitungsmanagement erfordert. Durch die Optimierung der Schnittparameter, die Auswahl geeigneter Vorschubstrategien, die Sicherstellung der Qualität und Stabilität der Schneidflüssigkeiten und die Einführung geeigneter Nachbearbeitungsprozesse können die Qualität und Effizienz der CNC-Bearbeitung von Titan erheblich verbessert werden.
