Einführung: Was ist ein Präzisions-CNC-Bearbeitungsservice?
Für Maschinenbauingenieure, R
Der CNC-Bearbeitungsprozess entfernt Materialien und verwendet viele Schneidwerkzeuge, um das endgültige Design eines Teils zu erstellen, das oft sehr komplex ist. Das Präzisionsniveau der CNC-bearbeiteten Teile wird durch die Verwendung von Computer Numerical Control (CNC) bestimmt, die verwendet wird, um die Steuerung und Bewegung der Bearbeitungswerkzeuge zu automatisieren.
Die Rolle von „CNC“ in der Präzisionsbearbeitung
Mithilfe von codierten Programmieranweisungen ermöglicht der Präzisions-CNC-Bearbeitungsservice das Schneiden und Formen eines Werkstücks gemäß den endgültigen Spezifikationen ohne manuellen Eingriff durch den Maschinenbediener. Nach einem CAD-Modell, das vom Kunden bereitgestellt wird, verwendet unser erfahrener Maschinist eine computergestützte Fertigungssoftware zur Herstellung Schritte und Bewegungen zur Herstellung des vom Kunden benötigten Teils. Basierend auf dem CAD-Modell bestimmt die Software, welche Werkzeugwege benötigt werden, und generiert den Programmiercode, der der CNC-Maschine mitteilt:
Was die richtigen Drehzahlen und Vorschübe sind
Wann und wohin das Werkzeug und/oder Werkstück zu bewegen ist
Wie tief schneiden
Wann man Kühlmittel aufträgt
Alle anderen Faktoren in Bezug auf Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Koordination
Unsere CNC-Steuerung verwendet dann den Programmiercode, um die Bewegungen der Maschine zu steuern, zu automatisieren und zu überwachen.
Die Merkmale und Vorteile des Präzisions-CNC-Bearbeitungsservices
Heutzutage ist CNC ein integriertes Merkmal einer breiten Palette von Geräten und Funktionen, von Drehmaschinen, Fräsern und Routern bis hin zu Drahterodiermaschinen (Elektroerosion), Laser- und Plasmaschneidemaschinen. Neben der Automatisierung des Bearbeitungsprozesses und der Verbesserung der Präzision eliminiert CNC manuelle Aufgaben und gibt Maschinisten die Möglichkeit, mehrere gleichzeitig laufende Maschinen zu überwachen. Darüber hinaus kann eine Maschine, sobald der Werkzeugweg entworfen und programmiert wurde, laufen ein Teil beliebig oft. Dieser Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren bietet ein hohes Maß an Präzision und Wiederholbarkeit, was das Verfahren äußerst kostengünstig und skalierbar macht.
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